Tlačni oddajniki Ziasiot

 

 

Ziasiot se že 20+ let osredotoča na raziskave in razvoj senzorjev tlaka ter proizvodnjo

Vse vrste tlačnih senzorjev - z različnimi materiali in dimenzijami, primernimi za različne aplikacije, na voljo je tudi storitev OEM!

Globalna napredna tehnologija - High End uvoženi čipi
Prednostni kakovostni materiali

Množična proizvodnja tlačnih senzorjev, ki zagotavljajo merilni tlak, absolutni tlak, silikonski tlak, diferenčni tlak in druge vrste.

Zakaj izbrati NAS

 

 

Naša tovarna:Shanghai Ziasiot Technology Co., Ltd. je izkušen proizvajalec tlačnih in temperaturnih senzorjev, oddajnikov.

 

Izdelki:Glavni izdelki, ki jih je razvilo in proizvedlo naše podjetje, so sestavljeni iz več serij, vključno z brezžičnimi senzorji, senzorji pretoka, linearnimi, tlačnimi senzorji, senzorji nivoja tekočine, visokotemperaturnimi senzorji tlaka taline, merilnikom tlaka taline, visokotemperaturnim oddajnikom tlaka taline, temperaturnim senzorjem, instrumentom za fuzijski indeks, sistemom za umerjanje tlaka, pametnim digitalnim instrumentom, stikalom za peskanje, sistemom pametnega doma, pametnim modulom, pametno telesno tehtnico, laboratorijskim instrumentom, internetom stvari in avtomatiziranim popolnim nadzornim sistemom.

 

Naš certifikat:Da bi poudarili našo zavezanost kakovosti in ugledu, raziskave in razvoj ter proizvodni proces vseh blagovnih znamk zias zagotavljajo izpolnjevanje in posedovanje RoHS, ISO, CE, CMC, CPA, ex in drugih certifikatov.

 

Proizvodnja in kakovost:ZiasIOT se posveča izboljšanju proizvodne industrije in njene produktivnosti. Zmožnost nadzora temperature in tlaka na industrijskem področju je ključnega pomena za spodbujanje produktivnosti in proizvodnjo visoko{1}}kakovostnih izdelkov.

 

Vrste industrijskih tlačnih oddajnikov
1. Elektronski oddajnik tlaka

Ti elektronski oddajniki so zasnovani za pomoč operaterjem pri izboljšanju učinkovitosti procesov. Oddajniki so zasnovani s preprostimi konfiguracijskimi nastavitvami. Vsebujejo piezorezistivne senzorje, ki pomagajo kompenzirati statične pritiske. Oddajniki so lahko opremljeni s protokoloma Foundation Fieldbus in HART®. To jim omogoča, da operaterje opozorijo na morebitne okvare ali zaustavitve. Ponujamo različne elektronske tlačne oddajnike, ki lahko zagotavljajo merjenje diferenčnega, merilnega in absolutnega tlaka. Digitalno jih je mogoče integrirati v kateri koli nadzorni sistem. To jim omogoča, da odpravijo netočnosti pretvornika in zagotovijo natančno merjenje.

2. Pnevmatski oddajnik tlaka

Številni pnevmatski oddajniki, ki jih ponujamo, so zasnovani za merjenje diferenčnega tlaka. Zasnovani so z d/p celicami, ki merijo tlak in zagotavljajo sorazmeren izhodni signal. Ti pnevmatski tlačni oddajniki imajo razpon od 0 do 210 kPa.

3. Oddajnik merilnega tlaka

Oddajniki, zasnovani za merjenje nadtlaka, so zasnovani tako, da zagotavljajo osemkrat hitrejše odzive kot običajni oddajniki tlaka. Oddajniki merilnega tlaka imajo zmožnost merjenja tlakov v razponu od 0,3 do 10000 psi. Te oddajnike lahko zagotovimo s protokoli HART, Profibus PA in Foundation Fieldbus. Zagotavljajo od dve do pet let stabilnega delovanja.

4. Oddajnik absolutnega tlaka

Oddajniki zagotavljajo pnevmatske izhodne signale po izvedbi meritve absolutnega nadtlaka. Imajo izjemno široko merilno območje od 0,07 do 200 kPa in od 0 do 10000 psi. Oddajniki absolutnega tlaka so na voljo v različnih konfiguracijah materialov, kot so nerjaveče jeklo 316L, zlitina C-276 in materiali, omočeni z zlitinami Hastelloy.

5. Oddajnik diferenčnega tlaka

Ponujamo oddajnike diferenčnega tlaka s koplanarno in d/p celično zasnovo. Ti oddajniki imajo lahko kalibrirano območje od 0,5 inH2O do 2000 psi (1,2 mbar do 276 barov). Opremljeni so lahko s protokoloma HART in Foundation Fieldbus. Koplanarne zasnove omogočajo integracijo oddajnikov z različnimi vrstami razdelilnikov, primarnih elementov in membranskih tesnil.

Kako izbrati tlačni oddajnik
 

Tu so tri pomembne stvari, ki jih morate upoštevati pri izbiri tlačnega oddajnika.

Natančnost

Natančnost se nanaša na to, kako natančno se izhod oddajnika ujema z dejanskim merjenim tlakom. To je običajno izraženo kot odstotek celotnega-razpona lestvice oddajnika.
Na primer, oddajnik s celotnim -razponom lestvice 100 psi in natančnostjo ±0,5 % bi imel natančnost ±0,5 psi.

Razpon tlaka

Obseg se nanaša na najnižji in najvišji tlak, ki ga oddajnik lahko izmeri.
Razpon je običajno izražen v enotah tlaka, kot so psi, bar ali kPa.
Pomembno je, da izberete oddajnik z razponom, ki je primeren za aplikacijo, saj oddajnik s premajhnim razponom morda ne bo mogel izmeriti zahtevanega tlaka, medtem ko oddajnik s prevelikim razponom morda ne bo tako natančen.

Stabilnost

Stabilnost tlačnega oddajnika se nanaša na to, kako dobro ohranja svojo natančnost skozi čas.
To je pomembno pri aplikacijah, kjer se lahko izmerjeni tlak sčasoma počasi spreminja, na primer v kemičnem procesu. Stabilnost je običajno izražena kot odstotek celotnega-razpona lestvice na leto.
Na primer, oddajnik s celotnim -razponom lestvice 100 psi in stabilnostjo ±0,1 % na leto bi imel stabilnost ±0,1 psi na leto.

 

Industrijska uporaba elektronskega tlačnega oddajnika
 

Spremljanje poteka procesa v opremi:Ker so tlačni senzorji primerni za spremljanje tlaka tekočine ali plina, so uporabni za široko paleto spremljanja industrijske in proizvodne opreme. Če se v proizvodni opremi zazna padec tlaka, zvišanje ali nihanje v pretoku katere koli vrste tekočine ali plina, je to lahko znak, da procesi ne potekajo v skladu s specifikacijami in bo morda potrebno nadaljnje vzdrževanje.

 

Hidravlični in pnevmatski sistemi:Hidravlični in pnevmatski sistemi so ključni sestavni del številnih delov proizvodne opreme in procesov. Ko se tlačni senzorji uporabljajo za zaznavanje nenormalnih povečanj ali zmanjšanj prenosa tekočine ali zraka, lahko prepoznajo morebitna puščanja, blokade in druge scenarije, ki bodo povzročili neučinkovito delovanje, morebitno poškodbo opreme in morebitno nenačrtovano zaustavitev.

High Temperature Digital Pressure Transmitter Transducer

 

High Temperature Digital Pressure Transmitter Transducer

Vakuumska tehnologija:Vakuumska tehnologija, ki se pogosto uporablja v proizvodnji kompozitnih modelov, proizvodnji instrumentov za letenje in drugih industrijskih procesih, je ključni proces v proizvodnji. Senzorji tlaka lahko pomagajo zagotoviti vzdrževanje pravega vakuuma v teh scenarijih in lahko pomagajo prepoznati morebitne težave dovolj zgodaj, da zmanjšajo morebitne zavržene dele ali predelave.

 

Spremljanje ravni tekočine v rezervoarju:Zanesljivo skladiščenje tekočine in plina je ključnega pomena za zagotavljanje nemotenih proizvodnih procesov, senzorji tlaka pa se pogosto uporabljajo za odkrivanje morebitnih puščanj ali drugih sprememb okolja za shranjevanje rezervoarjev. Zgodnje odkrivanje puščanja lahko zmanjša izgubo materiala, prepreči poškodbe opreme ter zmanjša zdravstvena in varnostna tveganja.

 

Okoljske aplikacije:Senzorji tlaka se pogosto uporabljajo za merjenje emisij v objektih in lahko opozorijo tehnike, če te ravni presegajo sprejemljive standarde, s čimer pomagajo preprečiti morebitne kršitve in denarne kazni, hkrati pa ohranjajo objekt v skladu z okoljskimi predpisi.

Metode kalibracije tlačnega oddajnika

 

Orodja in oprema, potrebna za kalibracijo tlačnega oddajnika
Za izvedbo kalibracije tlačnega oddajnika je potrebnih več orodij in opreme. Tukaj je seznam bistvenih predmetov:
Vir tlaka:Zanesljiv vir tlaka, ki lahko ustvari želeno območje tlaka z zadostno natančnostjo.
Referenčni standard:Umerjen referenčni standard, ki zagotavlja natančne vrednosti tlaka za primerjavo.
Multimeter:Digitalni multimeter z zmožnostjo merjenja napetosti in toka za preverjanje izhodnega signala tlačnega oddajnika.
Programska oprema za umerjanje:Izbirna programska oprema za avtomatizirano zbiranje podatkov, analizo in dokumentiranje postopka kalibracije.
Priključni kabli:Ustrezni kabli za povezavo tlačnega oddajnika z izvorom tlaka in drugimi merilnimi napravami.
Tesnilni materiali:Različni tesnilni materiali, kot je teflonski trak ali tesnilna masa, da zagotovite povezave brez{0}}puščanja.
Kalibracijski certifikati:Certifikati o kalibraciji za referenčni standard in vsa druga oprema, uporabljena v procesu kalibracije.

 

Vodnik-{1}}po korakih za kalibracijo tlačnega oddajnika
Zberite potrebno opremo:Začnite z zbiranjem vseh orodij in opreme, potrebnih za postopek umerjanja. To lahko vključuje vir tlaka, referenčni standard, multimeter, programsko opremo za umerjanje in ustrezne povezovalne kable.
Pripravite vir tlaka:Nastavite vir tlaka v skladu s specifikacijami tlačnega oddajnika. Prepričajte se, da je vir tlaka sposoben ustvariti želeno območje tlaka z zadostno natančnostjo.
Priključite tlačni oddajnik:Priključite tlačni oddajnik na vir tlaka z ustreznimi povezovalnimi kabli. Prepričajte se, da so povezave varne in da ne puščajo.
Konfigurirajte programsko opremo za umerjanje:Če uporabljate programsko opremo za umerjanje, jo konfigurirajte za komunikacijo z oddajnikom tlaka in beleženje podatkov o umerjanju. Sledite navodilom programske opreme za nastavitev kalibracijskih parametrov, kot so razpon tlaka in merilni intervali.
Izvedite ničelno kalibracijo:Začnite postopek umerjanja z izvedbo ničelne kalibracije. To vključuje uporabo ničelnega tlaka na oddajniku in prilagajanje ničelne točke, da se odpravi kakršen koli odmik ali pristranskost.
Izvedite kalibracijo razpona:Po ničelni kalibraciji uporabite znani tlak na oddajniku znotraj njegovega delovnega območja. Posnemite izhodni signal in ga primerjajte s pričakovano vrednostjo. Prilagodite kalibracijo razpona, da zmanjšate morebitne napake in zagotovite natančne odčitke v celotnem območju tlaka.
Preverite kalibracijo:Ko je postopek kalibracije končan, preverite natančnost tlačnega oddajnika z uporabo različnih tlakov in primerjavo izmerjenih vrednosti s pričakovanimi vrednostmi. To bo pomagalo prepoznati morebitne preostale napake ali odstopanja v kalibraciji.

Natančnost tlačnega oddajnika
 

Polna-natančnost merila (FS natančnost):Polna-natančnost skale predstavlja največjo dovoljeno napako kot odstotek celotnega-razpona skale oddajnika. Na primer, če ima tlačni oddajnik celoten -razpon lestvice 100 psi in natančnost FS ±1 %, to pomeni, da lahko izhod oddajnika odstopa za do 1 % od 100 psi ali ±1 psi od prave vrednosti tlaka.

 

Natančnost razpona:Natančnost razpona je merilo natančnosti oddajnika v določenem delu celotnega-območja lestvice, običajno med spodnjo mejo razpona (LRL) in zgornjo mejo razpona (URL). Izražen je kot odstotek razpona in ne celotnega-razpona lestvice. Na primer, če ima tlačni oddajnik razpon 0–100 psi in natančnost razpona ±0,5 %, to pomeni, da lahko izhod oddajnika odstopa za do 0,5 % razpona (100 psi - 0 psi=100 psi), kar je ±0,5 psi, znotraj tega območja.

 

Ničelna natančnost:Ničelna natančnost predstavlja največjo dovoljeno napako na najnižjem koncu območja tlaka (običajno spodnja meja območja, LRL). Izražen je kot odstotek celotnega-razpona lestvice oddajnika. Na primer, če ima tlačni oddajnik obseg 0-100 psi in ničelno natančnost ±0,2%, to pomeni, da lahko izhod oddajnika odstopa za do ±0,2% celotnega obsega (0-100 psi) pri ničelnem tlaku (0 psi).

 

Natančnost linearnosti:Natančnost linearnosti ocenjuje, kako natančno izhod oddajnika sledi ravni črti v njegovem celotnem-razponu lestvice. Pogosto je izražen kot odstotek celotnega-razpona lestvice. Popolnoma linearen oddajnik bi imel natančnost linearnosti 0 %. Če ima oddajnik natančnost linearnosti ±0,2 %, to pomeni, da lahko izhod oddajnika odstopa za do ±0,2 % celotnega-razpona skale od ravne črte v celotnem območju.

 

Natančnost histereze:Natančnost histereze meri razliko v izhodu oddajnika, ko se tlak uporablja v smeri naraščanja in padanja v istem območju tlaka. Izražen je tudi kot odstotek celotnega-razpona lestvice.

 

Natančnost ponovljivosti:Natančnost ponovljivosti ocenjuje zmožnost oddajnika, da ustvari enak izhod, ko je pod enakimi pogoji večkrat izpostavljen istemu tlaku. Izražen je kot odstotek celotnega-razpona lestvice.

 

Temperaturni učinki:Na natančnost tlačnega oddajnika lahko vplivajo tudi temperaturna nihanja. Proizvajalci običajno določijo, kako se natančnost spreminja s temperaturo, vključno z ničelnim temperaturnim koeficientom in temperaturnim koeficientom razpona.

 

Redno vzdrževanje tlačnega oddajnika

1. Poučite se o delovanju in prikazu instrumenta pri dežurnem osebju proizvajalca tlačnega oddajnika in pravočasno pospravite drobnarije v zaščitni škatli.
2. Pravočasno poiščite in odpravite ohlapno napeljavo in pritrdilne elemente, redno čistite zunanjost tlačnega oddajnika in izvajajte proti-korozijsko zaščito na cevi za vodenje tlaka in korenskem ventilu.
3. Preverite, ali je prikaz tlačnega oddajnika skladen s tistim-na mestu manometra in sekundarnega manometra.
4. Preverite tlačni oddajnik (vključno s cevjo za vodenje tlaka in ventilom) glede puščanja, poškodb in korozije.
5. Če se odkrijejo težave, jih je treba pravočasno obravnavati in sestaviti zapisnike o patruljnih pregledih.
6. Dobro poskrbite za vodoodpornost in zaščito pred udarci za tlačni oddajnik.
7. Pozimi izvedite ukrepe proti zmrzovanju in ohranjanje toplote za tlačne oddajnike, cevi za vodenje tlaka in sorodno opremo, da zagotovite točen prikaz.

Explosion Proof Digital Pressure Transmitter Transducer

Varnostni ukrepi za tlačni oddajnik

 

 

1. Pri razstavljanju, nameščanju ali prilagajanju tlačnega oddajnika z zaklepno napravo je treba zaklepno napravo najprej odstraniti, da preprečite nesreče.
2. Pri tlačnih oddajnikih, nameščenih na strupenih in škodljivih mestih, je treba pred vzdrževanjem popolnoma odstraniti škodljive in strupene snovi ali pa je treba instrument odstraniti in prepeljati na varno območje za vzdrževanje.
3. Pri remontu tlačnih oddajnikov, ki se uporabljajo za meritve-brez kisika in drugih-oljnih merilnih medijev, poskrbite, da je izpušni ventil tlačnega oddajnika brez olja.
4. Zelo korozivni medij ali medij s pregreto temperaturo pare ne sme biti v neposrednem stiku s tlačnim oddajnikom, zato je treba dodati izolacijske ukrepe.
5. Preprečite, da bi se žlindra in drugi drobni delci usedli v tlačno vodilno cev in blokirali cevovod.
6. Pri merjenju pare ali drugih visoko{1}}temperaturnih medijev delovna temperatura tlačnega oddajnika ne sme preseči 85 stopinj. Če preseže 85 stopinj, je treba namestiti kondenzacijski obroč, ki mora biti napolnjen s kondenzirano vodo, da se prepreči stik tlačnega oddajnika s paro. neposredni stik. Po potrebi se lahko doda kondenzacijska posoda.

 

 
pogosta vprašanja
 

V: Kaj je tlačni oddajnik in zakaj je pomembno njegovo vzdrževanje?

O: Oddajnik tlaka je naprava, ki se uporablja za merjenje in prenos podatkov o tlaku v industrijskih procesih. Vzdrževanje je ključnega pomena za zagotavljanje natančnih in zanesljivih meritev tlaka, ki so ključnega pomena za nadzor procesa in varnost.

V: Kako pogosto naj kalibriram svoj tlačni oddajnik?

O: Pogostost umerjanja je odvisna od dejavnikov, kot so priporočila proizvajalca, industrijski standardi in kritičnost vaše aplikacije. Običajno je letna kalibracija običajno izhodišče, vendar se lahko razlikuje.

V: Kakšni so znaki, da moj tlačni oddajnik potrebuje vzdrževanje?

O: Znaki vključujejo neenakomerne odčitke, zamik meritev, fizične poškodbe ali puščanje okoli oddajnika. Redni vizualni pregledi lahko pomagajo prepoznati morebitne težave.

V: Ali lahko tlačni oddajnik umerim sam ali naj najamem strokovnjaka?

O: Kalibracija zahteva natančnost in posebno opremo. Za zagotovitev točnosti je priporočljivo, da kalibracije opravi usposobljen tehnik ali služba za umerjanje.

V: Kako očistim tlačno odprtino oddajnika?

O: Uporabite primerno čistilno raztopino in mehko krtačo ali stisnjen zrak, da odstranite ostanke. Upoštevajte smernice proizvajalca in varnostne ukrepe.

V: Kakšen pomen imajo nastavitve ničle in razpona med kalibracijo?

O: Prilagoditve ničle in razpona zagotavljajo, da tlačni oddajnik natančno odčita tako na nizkem kot na visokem koncu svojega območja, kar odpravlja napake pri meritvah.

V: Kateri so pogosti vzroki odmika tlačnega oddajnika?

O: Zanašanje je lahko posledica okoljskih sprememb, obrabe komponent ali elektronskih težav. Redna kalibracija pomaga zaznati in popraviti zanašanje.

V: Ali lahko uporabljam tlačni oddajnik zunaj določenih meja temperature in tlaka?

O: Delovanje v določenih mejah je ključnega pomena za natančne meritve. Delovanje zunaj teh omejitev lahko poškoduje oddajnik in zmanjša natančnost.

V: Ali so digitalni in pametni tlačni oddajniki natančnejši od analognih?

O: Digitalni in pametni oddajniki pogosto ponujajo izboljšano natančnost in funkcije zaradi napredne obdelave digitalnega signala in komunikacijskih zmogljivosti.

V: Kako lahko ugotovim, ali je moj tlačni oddajnik združljiv z mojo procesno tekočino ali medijem?

O: Oglejte si dokumentacijo proizvajalca, da zagotovite združljivost z določenimi procesnimi tekočinami, saj nekateri materiali morda niso primerni za določene medije.

V: Ali je mogoče tlačne oddajnike popraviti ali jih moram zamenjati, če ne delujejo pravilno?

O: Popravilo ali zamenjava je odvisna od obsega okvare in starosti oddajnika. Manjše težave je mogoče popraviti, starejšim enotam pa bo morda koristila zamenjava.

V: Ali naj izvajam vzdrževanje tlačnega oddajnika, medtem ko postopek teče?

O: Vzdrževanje bi bilo idealno treba izvajati med načrtovanimi zaustavitvami ali ko je mogoče varno izolirati proces, da se izognemo motnjam in zagotovimo varnost.

V: Ali obstajajo napredne diagnostične funkcije v pametnih tlačnih oddajnikih za namene vzdrževanja?

O: Da, pametni oddajniki pogosto ponujajo samo{0}}zmožnosti samodiagnostike, ki lahko odkrijejo težave, kot je odmik senzorja ali težave s komunikacijo, kar pomaga pri vzdrževanju.

V: Kakšno vlogo ima dokumentacija pri vzdrževanju tlačnega oddajnika?

O: Zamenjave so bistvene za sledenje uspešnosti, prepoznavanje trendov in zagotavljanje odgovornosti.

V: Ali je mogoče natančnost tlačnega oddajnika izboljšati z vzdrževanjem in kalibracijo?

O: Da, redno vzdrževanje in kalibracija lahko pomagata izboljšati in ohraniti natančnost tlačnih oddajnikov, kar zagotavlja zanesljive meritve v industrijskih procesih.

V: Kakšna je uporaba tlačnega oddajnika v industriji?

O: Tlačni oddajnik se uporablja za merjenje vrednosti tlaka tekočine ali plina. Te informacije je mogoče uporabiti v različnih aplikacijah, vključno z industrijskimi sistemi in procesi ter nadzorom procesov.

V: Kaj je industrijski senzor tlaka?

O: Industrijski senzorji tlaka so ključna komponenta-postopkov spremljanja stanja in delovanja opreme v realnem času, ki omogočajo predvideno vzdrževanje, kar je eden najučinkovitejših načinov za povečanje stroškovne učinkovitosti v objektu.

V: Kakšna je razlika med senzorjem tlaka in oddajnikom tlaka?

O: Tlačno stikalo neposredno krmili tekočinski sistem in lahko deluje brez napajanja, vendar tlačni oddajniki samo prikazujejo nivo tlaka z neprekinjenim signalom. Ne nadzorujejo neposredno vezja in se uporabljajo za bolj sofisticirane aplikacije, kot so spremljanje, napovedna analiza ali nadzor procesa.

V: Kakšno je območje tlaka tlačnega oddajnika?

O: Oddajniki zagotavljajo pnevmatske izhodne signale po izvedbi meritve absolutnega nadtlaka. Imajo izjemno široko merilno območje od 0,07 do 200 kPa in od 0 do 10000 psi.

V: Ali je tlačni oddajnik analogen ali digitalen?

O: Analogni signal je le odčitek tlaka. Digitalni signal uporabniku omogoča zbiranje več informacij in drugih spremenljivk poleg tlaka. Vhodna kartica mnogih krmilnih sistemov sprejema samo ojačane signale.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev industrijskih tlačnih oddajnikov na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in nizka cena. Dobrodošli v veleprodaji najbolje prodajanih industrijskih tlačnih oddajnikov, ki so naprodaj tukaj iz naše tovarne. Kontaktirajte nas za prilagojeno storitev.

Nakupovalne torbe